Отгружены две ацетиленовые разрядные рампы MV&F
В декабре текущего года на производстве МВиФ в содружестве с давним заказчиком и партнером АО «Норрексим Рус» завершено изготовление двух ацетиленовых разрядных рамп большой производительности для "Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений" (ЦСКМС) компании "Новатэк", в Мурманске.
Рампы предназначены для выдачи ацетилена потребителям из моноблоков с расходом до 65 нм3/ч и 320 нм3/ч.
Бесперебойная подача ацетилена обеспечивается автоматическим переключением между двумя ветвями с моноблоками.
Рампа разрядная производительностью 65 нм3/час
Рампа разрядная состоит из центрального щита и двух ветвей для подключения моноблоков. На каждой ветви установлено шаровые краны и огнепреградительные обратные клапаны, к которым подсоединяется рукав высокого давления (РВД) для подключения к моноблокам.
Рампы разрядные оснащены щитом управления во взрывозащищенном шкафу. Щит управления имеет источники бесперебойного питания для стабильной работы, а также оснащён светошумовой сигнализацией.
Преимущества такого конструктива следующие:
- Полностью автоматическое переключение между ветвями с источниками газа. Ручное дублирование переключения.
- Запорные краны с пневматическим приводом обеспечивают плавное переключение без скачков давления. Пневматические приводы обеспечивают безопасное перекрытие потока газа в случае аварийного отключения электроэнергии.
- Всё оборудование ацетиленовых рамп имеет взрывозащищенное исполнение.
- Рампы оснащены самыми современными огнепреградительными и предохранительными устройствами для работы с ацетиленом.
- Мониторинг основных показателей рампы осуществляется с помощью электронных датчиков давления.
- Автоматическое прекращение подачи газа в случае аварийной ситуации. Светошумовая сигнализация и возможность ручного включения аварийного режима.
- Система продувки трубопроводов входит в состав рампы.
- Каждая ветвь оснащена влагоотделителем для удаления из потока ацетилена капель ацетона. Влагоотделители имеют магнитный датчик уровня заполнения.
- На ветвях установлены отдельные шаровые краны, огнепреградительные обратные клапаны и рукава высокого давления для подключения ацетиленовых моноблоков.
- Возможно ручное управление рампой с помощью щита управления или управление по протоколу Modbus.
- Щит управления оснащен источниками бесперебойного питания.
- Газ из моноблоков поступает в ветвь по РВД через огнепреградительные обратные клапаны и отсечные краны. После прохождения узла автоматического переключения ветвей газ поступает в регулятор давления. После снижения давления в регуляторе давления газ проходит через огнепреградительное защитное устройство и запорный кран и поступает потребителю.
- При снижении давления в ветви до заданного уровня, с помощью шаровых кранов с пневматическим приводом происходит автоматическое переключение на другую ветвь с заполненными моноблоками. Для смены моноблоков на ветви предусмотрена система продувки отдельно каждой ветви.
- В случае авариной ситуации (при нажатии аварийной кнопки или при автоматическом срабатывании аварийной сигнализации) происходит автоматическое закрытие отсечных кранов с пневмоприводом для остановки подачи ацетилена из ветвей.
- Максимальное рабочее давление на входе, МПа (бар) – 2,5 (25,0)
- Количество ветвей – от 2 до 4
- Количество подсоединяемых моноблоков от 10 до 48
- Тип переключения ветвей - автоматический
- Максимальное рабочее давление на выходе, МПа (бар) – 0,15 (1,5)
- Максимальный расход – 320 нм3/ч.
Фрагмент левой ветви большой разрядной рампы на 320 нм3/час: регулятор давления, огнепреградительное защитное устройство, манометры, трубные фитинги, краны, датчики температуры.
Фрагмент левой ветви большой разрядной рампы на 320 нм3/час: регулятор давления, огнепреградительное защитное устройство, манометры, трубные фитинги, краны, датчики температуры
Ключи доступа к шкафам управления рампой
Принцип работы ацетиленовых разрядных рамп:
Технические характеристики рамп: