Смесители динамические на основе регуляторов расхода РРГ

Предназначены для приготовления 2-х 3-х или многокомпонентных смесей. Например:
сварочные смеси:
  аргон Ar / двуокись углерода CO₂,
  аргон Ar / двуокись углерода CO₂/ кислород O₂
  аргоновые Ar / водород H₂,
  аргон Ar / гелий He,
пищевая упаковочная смесь «Биогон»:
  кислород O₂ / двуокись углерода CO₂ / азот N₂
пищевая упаковочная смесь «Банан-газ»:
  этилен С₂H₄ / азот N₂
лазерная смесь:
  двуокись углерода CO₂ / азотный N₂ / Гелий He
формиргаз:
   азот N₂ / водород H₂,
и т.д.

Динамический смеситель газов на основе РРГ поставляется вместе с контроллером, предназначенным задавать концентрацию компонентов смеси или объёмный расход каждого из газов по отдельности. Динамические смесители на основе РРГ в сравнении с механическими отличаются следующими преимуществами:

• диапазон регулировки концентрации в диапазоне 5-95% с очень мелкой дискретностью
• стабильность концентрации независимо от колебаний интенсивности потребления смеси
• стабильность концентрации независимо от колебаний входного давления
• возможность архивации показаний РРГ в контроллере для учёта расхода каждого из газов и смеси в целом
• Цена редуктора по запросу

СГД-2-1000;1000-ВР4N/Л-ТФ12ММ/П-РД;ШК Смеситель газа динамический на 2 канала с номинальными диапазонами 1000 нл/мин, укомплектован регуляторами для стабилизации давления и шаровыми кранами, на входе внутренние разъемы резьбы 1/4" NPT, на выходе трубный фитинг 12мм. Для приготовления сварочной смеси Ar / CO2 на крупном сварочном производстве с большим количеством сварочных постов

Заказной код смесителя газового динамического

Газовые смеси встречаются в технике чаще, нежели чистые газы. Так к газовымсмесям относится атмосферный воздух, состоящий из азота, кислорода, углекислого газа, водяного пара и других газов. Природный газ также является смесью предельных и непредельных углеводородов, оксида углерода, водорода, сероводорода, азота, кислорода, углекислого газа и других газов. К газовым смесям относятся также продукты сгорания топлива в котлоагрегатах (дымовые газы), состоящие из углекислого газа, паров воды, азота, кислорода и других газов. Для чего нужны газовые смеси в промышленности, и где они могут применяться? Газовые сварочные смеси применяются в следующих отраслях: газосварочные работы с мателлическими материалами; Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом и ручная сварка неплавящимся электродом, осуществляемая с применением защитных газовых смесей (аргон, углекислота, кислород, гелий), позволяет обеспечивать отличное качество и высокую прочность сварного соединения при высокой производительности процесса. Пищевая промышленность; Модифицированные газовые смеси (среды) используются в пищевой промышленности для продления срока хранения продуктов без использования консервантов. Специально подобранный состав газовой смеси позволяет затормозить биохимические процессы в продукте и сохранить его натуральные свойства. Самым важным из компонентов модифицированной пищевой газовой среды является углекислый газ (СО2), выполняющий функцию натурального антисептика, сдерживая и подавляя рост аэробных бактерий и плесени. Азот (N2) как инертный газ используется для замещения атмосферного воздуха, особенно кислорода. Введение в состав газовой смеси кислорода (O2) позволяет сохранить свежесть и натуральный цвет охлажденного мяса, поддержать процесс «дыхания» для фруктов и овощей. Медицина. В качестве дыхательных смесей при наркозе в медицине используют смесь закиси азота с кислородом. Газовые смеси на основе этиленоксида и углекислого газа применяют для медицинских газовых стерилизаторов. В медицине есть такое понятие, как культуральный газ. Это газовая смесь, в состав которой входит углекислый газ, кислород и азот. Применяется данная газовая смесь как среда для культивирования ооцитов и эмбрионов для процедуры экстракорпорального оплодотворения (ЭКО). А также газовые смеси используются в стекольной промышленности, лазерных технологиях, дайвинге и в других сферах промышленности. Сегодня можно приобрести некоторые готовые смеси газов в баллонах, но применение газовых смесителей по-прежнему актуально. Приготовление газовых смесей в точке потребления часто дешевле, чем применение готовых газовых смесей в баллонах и позволяет оказывать влияние на технологический процесс за счет изменения состава. Именно поэтому многие предприятия предпочитают готовить смеси самостоятельно и контролировать процесс смешения. Динамические газовые смесители можно условно разделить на следующие типы: Механические; Электронные. Самым простым механическим смесителем технических газов является смеситель, сделанный на основе обычных газовых ротаметров. Такие смесители очень просты в изготовлении и обычно применяются при сварке в защитной среде, когда не требуется высокая точность получаемой смеси. Широко применяемый для резки в сварочном производстве способ защиты сварочной ванны с помощью однокомпонентных газов (углекислоты или аргона) со временем не стал удовлетворять требованиям качества и производительности. Дальнейшим этапом повышения эффективности сварки при изготовлении сварных металлоконструкций стало применение многокомпонентных газовых смесей на основе аргона. Изменяя состав газовой смеси, можно в определенных пределах изменять свойства шва и сварного соединения в целом. Смешивание газов в таких смесителях происходит непосредственно на рабочем месте сварщика и предназначено для горелки. Но у данного смесителя есть недостатки – не высокая точность приготовления газовой смеси и зависимость итоговой концентрации смеси от исходного давления газовых компонентов, входящих в состав смеси. Иными словами, при уменьшении давления в баллоне одного из компонентов, придется корректировать расход этого газа с помощью вентиля на ротаметре, а это не всегда удобно. Более точными газовыми смесителями являются смесители на основе объемных бустеров и пропорциональных клапанов. Сначала выравнивается давление входных газовых потоков по давлению одного из них, называемого пилотным, а затем на регулируемых или нерегулируемых дюзах или пропорциональных клапанах обеспечивается регулирование состава смеси. Эта технология позволяет надежно смешивать практически любые виды технических газов и получать точные и стабильные газовые смеси. Для производства двухкомпонентных газовых смесей регулируемого состава чаще всего применяется пропорциональный смесительный клапан. Компания «МВиФ» применяет в своих проектах газовые смесители компании WITT. Данные механические смесители известны во всем мире и хорошо себя зарекомендовали. При изготовлении двухкомпонентных газовых смесей компания WITT использует пропорциональный смесительный клапан. Для изготовления смесей из трех и более видов газа вместо пропорционального смесительного клапана применяются отдельные смесительные клапаны для каждого вида газа. Решающим фактором для идеального функционирования смесителей такого типа является стабильное входное давление отдельных газов. Предотвратить колебания входного давления позволяют встроенные эффективные регуляторы давления. Одним из направлений деятельности компании «МВиФ» является производство динамических электронных газовых смесителей, сделанных на основе контроллеров массового расхода - регуляторов расхода газа (РРГ). Динамические газосмесители на основе РРГ в сравнении с механическими отличаются следующими преимуществами: регулировка концентрации в широком диапазоне 0-100%; стабильность концентрации приготовленной смеси независимо от колебаний интенсивности потребления смеси; стабильность концентрации приготовленной смеси независимо от колебаний входного давления компонентов смеси; возможность архивирования параметров и передачи данных по проводным и беспроводным протоколам. По требованию заказчика данный смеситель может быть выполнен в общепромышленном или во взрывозащищенном исполнении. Так же данный смеситель можно укомплектовать датчиками температуры, давления, влажности, для контроля параметров исходного газа и конечной приготовленной смеси, а также очень полезной опцией является установка на выходе из смесителя газоанализатора для контроля концентрации приготовленной смеси. В случае выхода анализируемой смеси за допустимые границы система сигнализации оповестит оператора об этом, перекроет автоматические клапаны подачи газа и прекратит процесс смешения. На рисунке 3 представлена мнемосхема системы управления динамическим смесителем.